Герметик и клей разница

Сегодня в строительстве используется очень много самых разных средств и материалов – это и неудивительно, поскольку, с развитием технологий, у людей появился выбор, из чего и с помощью чего строить. Одним из таких средств является силиконовый клей. Его популярность очень высока – это и неудивительно, если почитать про его свойства. Благодаря им такие клеи применяются во многих отраслях промышленности, и, конечно же, в быту. Аналогов же с равными свойствами у силиконовых клеев нет. Но сегодня вы найдете ответ на вопросы: «Что клеит силиконовый клей?», и «Когда его можно использовать?». Попутно, конечно, будут разъясняться и другие моменты.

Что такое силиконовые клеи?

Начать следует именно с этого. Это важно, поскольку перед использованием любого вещества вы должны понимать не только как это работает, но и из чего оно сделано. Итак, силиконовый клей-герметик – это высокомолекулярное кремнийорганическое соединение. Все эти сложные для обывателя слова умещаются в одно выражение – силикон. Материал, обладающий уникальными свойствами, с момента своего изобретения применяется в самых разных отраслях. Одна из этих функций — это как раз роль высокофункционального и мультизадачного клея.

Чем отличается силиконовый клей от герметика?

На самом деле никаких существенных отличий между этими двумя продуктами нет. Состав, что у клея, что у герметика, один и тот же – принципиальной разницы в химической структуре силикона нет. Качество продукта также одинаково. Единственное различие – это область применения:

• Клеи — это средства, которыми, в основном, склеивают небольшие предметы, и иногда герметизируют крошечные швы. Также клеи фасуются в небольшие трубы и тубы и не требуют наличия строительного пистолета для использования. В общем, силиконовый клей предназначается, в основном, для небольших объемов работ, которые не требуют профессиональных навыков или техники.
• Герметик – средство, применяемое для герметизации швов. Швы эти достаточно большие, то есть имеют большие линейные размеры – конструкции из пластика, стекла, металла и прочее. Для применения такого состава, как силиконовый клей-герметик, требуется строительный пистолет или другая аналогичная техника – это нужно, поскольку герметики используются при больших объемах работ, с которыми человеческие руки не справятся.

Общие свойства

Клей силиконовый прозрачный имеет такие общие свойства для всех продуктов:
• Консистенция такова, что он не расползается по поверхности, одновременно с этим заполняя все углубления и полости.
• Адгезия у силиконовых герметиков и клеев довольно высокая. Благодаря этому использовать можно для склеивания самых разных материалов – стекло, металл, керамика и т.д.
• Современные составы нетоксичны, а потому не вредят строителям – то есть особых требований по безопасности и условиям работы нет.
• Применять клеи очень просто, поскольку специальных навыков, равно как и профессионального образования, тут не нужно.
• Силиконовый клей затвердевает за несколько часов – но окончательно слой полимеризуется лишь в течение суток после нанесения.

Свойства швов

• Полимеризация приводит к тому, что шов становится не только крепким, но и эластичным. Это позволяет изгибать, растягивать, скручивать и сжимать склеенный предмет – эксплуатационные характеристики не меняются. Некоторые продукты даже позволяют растягивать шов на четверть от его номинальной ширины.
• Водонепроницаемость.

Какие задачи решают силиконовые клеи?

Мультизадачность таких составов уже была названа в качестве положительной стороны, но на этом стоит задержаться подробнее. Итак, силиконовые клеи могут выполняться следующие функции:
• Склеивание материалов, которые недоступны для других видов клея;
• Герметизация широкоформатных швов (большие конструкции, трубы и т.д.);
• Использование слоя клея как резиновой прокладки. Это может быть удобно для различных механизмов и агрегатов.

Надежность силиконовых клеев. Преувеличение или нет?

Этот вопрос волнует любого покупателя, причем не только клея, но и других продуктов тоже. В отношении же первого можно сказать, что продавцы и производители не преувеличивают. Силиконовые клеи действительно чрезвычайно надежны, обладая всеми заявленными характеристиками.
Об этом можно судить, например, по тому, что силиконовый клей для стекла используется уже в промышленных масштабах – редкий аквариум соединяется посредством другого материала. Также с помощью того же клея крепятся металлопластиковые окна. Долгая служба без особых проблем – вот показатель качества.
Но долговечность и качество может показать только настоящий силиконовый клей. Некоторые не очень совестные производители, добавляют в состав своих продуктов разные добавки – от очень дешевых пластификаторов до вообще мусора. Потому покупки совсем уж дешевых вариантов стоит избежать. Лучше потратить немного больше, но приобрести качественный продукт.

Типы силиконовых клеев

Силиконовые клеи, в общей массе своей, имеют одинаковый состав, который вообще не зависит от их типа, назначения, марки и т.д. Основой служит кремнийорганический каучук или его лабораторные заменители. Благодаря им силиконовые клеи и затвердевают на воздухе.
Но чтобы получить особые качества, герметики модифицируют. Молекулы усложняются некоторыми соединениями, которые и обеспечивают те полезные свойства, что были описаны выше.

Порядок работы с силиконовым клеем

Сложностей в таком процессе нет, нужно лишь следовать такой вот простенькой схеме:
• Очистите поверхности от грязи.
• Нанесите слой клея на одну поверхность, или же сделайте шов.
• Обеспечивайте неподвижность деталей на десять-двадцать минут.
• Оставьте склеенное изделие на сутки – после этого можно использовать его, как и раньше.

Примеры

Одним из примеров может послужить клей герметик силиконовый Kim Tec. Этот продукт особенен тем, что производитель предлагает различные специализированные составы. Например, однокомпонентные вещества от Kim Tec прекрасно подходят для уплотнения стыков. Силиконовая паста же подходит для вертикальных швов. В свою очередь, клей-герметик будет незаменимым при ремонте ванной комнаты. Это стыки плиток, уголки самой ванны и т.д. Есть отдельный ряд акриловых герметиков – они подходят для паркетных полов.

Клей силиконовый «Момент», в свою очередь, распространен куда больше. Покупатели выбирают отечественный продукт чаще иностранного. Тем более, что по техническим характеристикам они вполне взаимозаменяемы. Используются герметики и клеи от компании "Момент "для разных целей – начиная от герметизации протечек и сквозняков в домах и пристройках, до внутренних работ и совсем уж частного использования. Например, ручки дверей, оконные рамы и т.д.

Итак, мы выяснили, что такое силиконовый клей, и из чего он состоит.

Для ремонта автомобилей предлагается множество видов клеев и герметиков различного назначения. Ориентироваться в этом многообразии непростая задача даже для специалистов.

Клеящие материалы это жидкие, пастообразные или твердые вещества, составы1 и композиции2 . При их высыхании или отверждении3 в зазоре между соединяемыми поверхностями образуется клеевой слой. Прочность соединения определяют два основных его свойства:

адгезия – слипание соединительного слоя со склеиваемыми поверхностями;

когезия – сцепление частиц внутри клеевого слоя после его отверждения.

Клеи в основном используются для соединения и фиксации в определенном положении деталей и элементов конструкций.

• Клеи-компаунды предназначены для заливки поврежденных мест.

Клеи-шпатлевки обладают повышенной прочностью после отверждения, поэтому возникло название – “холодная сварка”4 .

Клеи-герметики обладают свойствами и клеев, и герметиков.

Герметики применяются для обеспечения непроницаемости (герметизации) стыков узлов, агрегатов и кузовных деталей. Отличие герметиков от клеев заключается не в их составе и свойствах, а в назначении.

• Герметики-прокладки предназначены для ремонта «штатных» или формирования взамен их новых прокладок.

Герметики-фиксаторы используются для герметизации резьбовых соединений и исключения возможности самоотвинчивания5 .

Современные клеи и герметики, как правило, состоят из полимерной основы с различными добавками:

• отвердители , инициаторы и катализаторы обеспечивают быстрое и полное отверждение;

наполнители (органические и неорганические) улучшают свойства клеевого слоя6 , а также снижают величину усадки при отверждении.

Расфасовка клеев и герметиков производится в зависимости от их свойств и назначения:

• жидких и пастообразных – в банки, флаконы, шприцы-дозаторы (одинарные или сдвоенные), аэрозольные баллоны и пластмассовые или алюминиевые тюбики (фото 1). У флаконов и тюбиков часто имеется съемный конический дозатор (его кончик срезается до отверстия нужного диаметра). Для профессионального применения предназначены «колбаски» и «картриджи» (фото 2). Для них требуется специальное выдавливающее ручное или пневматическое приспособление, иногда именуемое «пистолет-аппликатор» (фото 3).

Фото 1. Виды упаковок жидких и пастообразных клеев и герметиков: а – банка; б – флакон; в – шприц-дозатор одинарный; г – шприц-дозатор сдвоенный); д – аэрозольный баллон; е – тюбик	Фото 2. Виды упаковок жидких и пастообразных клеев и герметиков для профессиональ-ного применения со съемными дозаторами “картриджи”: а – одинарный; б – сдвоенный	Фото 3. Пистолеты-аппликаторы а – рамный; б – поршневой

твердых – в виде брикетов в пластмассовых оболочках, а также как свернутые или намотанные на катушку шнуры или ленты (фото 4).

Фото 4. Виды упаковок твердых клеев и герметиков а – пластмассовый цилиндр; б – в виде ленты

Однокомпонентные 7 материалы размещаются в единой упаковке и сразу готовы к применению.

Двухкомпонентные перед использованием требуют смешивания отдельно упакованных частей в определенной пропорции.

Для подготовки поверхности перед нанесением клея или герметика могут использоваться вспомогательные материалы:

очистители – обеспечивающие надлежащую очистку поверхности;

«праймеры» – ускоряющие отверждение, усиливающие адгезию и повышающие долговечность соединения;

специальные активаторы8 – обеспечивающие полное отверждение и повышение прочности клеевого слоя.

Когда предварительная обработка этими материалами обязательна, они прикладываются в отдельной упаковке в комплект к клею или герметику9 . Порядок применения должен быть указан в инструкции.

Цианакриловые (цианакрилатные) клеи быстрого отверждения используются для металлов, керамики, кожи, резины и пластмасс. Они не содержат растворителей, не вызывают коррозии и отличаются коротким временем схватывания – от нескольких секунд до 1–3 минут. Активатором отверждения является влага, содержащаяся в атмосфере и в микроскопических количествах имеющаяся на склеиваемых поверхностях.

Эти клеи удобны при использовании, так как являются однокомпонентными и хорошо приспособлены для склеивания мелких деталей. Наилучший результат достигается при нанесении клея на одну из поверхностей с последующим плотным сжатием. Надежное соединение обеспечивается при хорошем прилегании деталей (зазор не более 0,25мм).

Некоторые цианакрилатные клеи могут использоваться вместо пайки. Для этого в них добавляют специальные связующие вещества, обеспечивающие достаточную электропроводность клеевого слоя. Такие клеи используются, например, для ремонта поврежденных нитей обогрева заднего стекла автомобиля.

Для склеивания деталей, находящихся под постоянным воздействием воды, цианакриловые клеи непригодны. Они не могут склеивать полиэтилен, фторопласт (тефлон) и полипропилен.

Модифицированные акриловые клеи предназначены для склеивания металлов, стекла, керамики, стеклотекстолита, некоторых пластмасс и различных сочетаний этих материалов. Используются, в частности, для приклеивания зеркала заднего вида к внутренней стороне лобового стекла.

Эти клеи являются двухкомпонентными и отверждаются только с помощью специальных активаторов. Активатор наносится на поверхность до клея или иногда может предварительно смешиваться с ним. В некоторых случаях компоненты наносят раздельно в виде параллельных полос.

Акриловые клеи ультрафиолетового отверждения в основном предназначены для соединения металлов со стеклом и стекол между собой. В частности, такие клеи применяются для крепления на лобовом стекле автомобиля кронштейна зеркала заднего вида. Они являются однокомпонентными и содержат специальные добавки – фотоинициаторы. Отверждение клея происходит только после облучения ультрафиолетовым светом от источника с определенной длиной волны. Полимеризация при этом происходит в течение нескольких секунд, но только в зоне облучения, что возможно при склеивании прозрачных материалов.

Для непрозрачных материалов применяют клеи с вспомогательными способами полимеризации. При этом вначале схватывается только облучаемый светом периметр клеевого шва – происходит поверхностная полимеризация. Далее, благодаря специальным добавкам, реакция распространяется по всему слою клея и он полностью отверждается.

Полиуретановые клеи предназначены для склеивания в любых сочетаниях большинства видов пластмасс, бумаги, тканей, резины, искусственной и натуральной кожи, волокнистых материалов и т.д. Обладают очень высокой адгезией, эластичностью и водостойкостью. Применяются, например, в виде клеев-герметиков для вклейки автомобильных стекол.

Выпускаются:

однокомпонентными – при этом в своем составе содержат инициаторы отверждения10 .

двухкомпонентными – компоненты смешивают непосредственно перед применением; жизнеспособность11 образующихся при этом составов в основном от 30 минут до 3 часов.

Продолжительность отверждения клеевого слоя от нескольких часов до двух суток при комнатной температуре или от 2 до 6 часов при температуре от 60 до 120°С. Для повышения прочности соединения склеиваемые поверхности предварительно обрабатывают соответствующими очистителями и праймерами.

Полиуретановые клеи стойки к действию масел, топлив, плесневых грибов, имеют хорошую адгезию к большинству используемых в автомобилях материалов. Особенно высокими механическими свойствами характеризуются клеевые соединения «горячего» отверждения.

Эпоксидные клеи с различными наполнителями и без них применяются для склеивания металлов, пластмасс, дерева, стекла, керамики, а также металлов с пластмассами и деревом. Для склеивания стекла, фарфора, керамики и приклеивания их к металлам употребляются клеи без наполнителей. Это одна из самых распространенных групп клеев, включающих в себя различные составы и композиции – от универсального клея ЭДП до специальных ремонтных эпоксидных компаундов с наполнителями (так называемые «жидкая сталь», «жидкий алюминий» и т.д.). Клеи этого типа обладают хорошей адгезией и могут использоваться для соединения нагруженных деталей, но не подвергаемых вибрационным нагрузкам.

Большинство эпоксидных материалов двухкомпонентные, они отверждаются после смешивания за время от нескольких минут до одного часа, в зависимости от их состава, свойства применяемых отвердителей и температуры.

Эпоксидные составы могут быть и одноупаковочными. В этом случае отверждение происходит под воздействием содержащихся в них специальных активаторов. В частности, это твердые «холодные сварки», требующие промешивания перед использованием.

Анаэробные клеи способны длительное время не изменять свои свойства на открытом воздухе, но быстро отверждаются при контакте с активной металлической поверхностью в отсутствие доступа воздуха. Оба эти условия обеспечиваются в узких зазорах, поэтому анаэробные клеи широко используются для:

фиксации и герметизации резьбовых соединений;

закрепления неподвижных деталей;

восстановления посадочных мест подшипников;

заделки трещин в корпусных деталях;

заполнения раковин и других дефектов сварных швов, а также пор литья;

ремонта бескамерных шин.

Максимальный заполняемый зазор в зависимости от свойств клея, в частности его вязкости, может быть от 0,1 до 0,6 мм. Благодаря хорошей проникающей способности, наиболее жидкие анаэробные составы хорошо заполняют даже очень узкие трещины (с шириной до 0,05–0,07мм).

Время отверждения зависит от величины заполняемого зазора, материала склеиваемых поверхностей и их состояния. Оно составляет от 15 до 30 минут при температуре от 15 до 35°С. Полное отверждение, как правило, наступает через 24 часа.

Различают две группы наиболее распространенных материалов, влияющих на время отверждения при контакте с клеем:

активные, ускоряющие процесс, – медь и ее сплавы, никель, латунь, бронза, малоуглеродистые стали;

пассивные, замедляющие процесс, – высокоуглеродистые и нержавеющие стали, алюминий, титан и его сплавы, олово, цинк, металлы с антикоррозийными и оксидными покрытиями, пластмассы, стекло и керамика.

Для ускорения склеивания «пассивных» материалов применяют специальные активаторы. Их наносят на одну или обе поверхности до клея. Предварительно смешивать активатор и клей нельзя.

Прочность клеевого слоя12 (в зависимости от назначения) может быть высокой, средней и низкой. Некоторые производители обозначают ее цветом на упаковке, например:

красны й – высокая;

фиолетовый – низкая.

В неразборных соединениях применяют анаэробные клеи с максимальной прочностью, а в часто разбираемых – с минимальной. В случае затруднения при разборке рекомендуется предварительно нагреть соединение до температуры 150–300°С.

Хранение анаэробных клеев возможно только в контакте с воздухом, поэтому при фасовке емкости заполняют только частично или применяют проницаемую для воздуха тару.

Резиновые клеи (эластомеры) применяются для склеивания резины с металлом, стеклом, кожей, деревом, тканью, пластмассой и другими материалами. Они отверждаются вследствие испарения растворителя, а также в результате «горячей» (при температуре выше 100°С) или «холодной» (при комнатной температуре) вулканизации. 13

Клеи получают растворением различных каучуков, в том числе полиуретановых, в органических растворителях – бензине, ацетоне, этилацетате и т.д.

Самовулканизирующиеся клеи состоят из компонентов, смешиваемых перед его применением:

каучука или составов на его основе;

вулканизирующих добавок.

Основные характеристики клеевых соединений (прочность при отрыве, стойкость к действию агрессивных сред, влаги, тепла, холода и т.д.) зависят, главным образом, от свойств используемого каучука.

Клеи для пластмасс должны иметь полимерную основу, близкую по химической природе материалу склеиваемых деталей. Это позволяет получить наиболее прочные соединения.

Для склеивания некоторых пластмасс применимы универсальные клеи, например эпоксидные и полиуретановые, но прочность клеевого шва будет ниже.

Подготовка соединяемых поверхностей при склеивании полимерных материалов имеет большее значение, чем в других случаях. Мойка, удаление старых покрытий, обеспечение необходимой шероховатости (так называемая «шероховка») и обезжиривание органическими растворителями должны производиться строго по инструкции.

Термопластичные клеи , изготавливаемые на основе термопластов 14 , используются в основном для склеивания пластмасс и других неметаллических материалов в ненагруженных соединениях. Могут использоваться для соединения металлов между собой, с пластмассами, резиной и т.д., но отличаются невысокой термостойкостью.

Их выпускают в твердом состоянии или в виде растворов различных полимеров в органических растворителях. Отверждение происходит в результате испарения растворителей или при охлаждении после расплавления.

«Силиконовые» герметики применяются для ремонта поврежденных и создания (формирования) прокладок 15 взамен полностью вышедших из строя (картонных, резиновых, пробковых, паронитовых и т.д.).

Кроме того, ими герметизируют оптические элементы (фар, фонарей) и неподвижные соединения окон и люков автомобиля.

Силиконовые герметики изготавливаются на основе кремнийорганических (силоксановых или фторсилоксановых) каучуков. Они способны под воздействием атмосферной влаги и вулканизирующих добавок отверждаться и приобретать упругость подобно резине 16 . Эти герметики могут заполнять зазоры до 6 мм, при этом наличие неровностей на сопрягаемых поверхностях компенсируется эластичностью уплотняющего слоя. Обычные силиконовые герметики могут использоваться в соединениях, имеющих рабочую температуру до 200–250°С, термостойкие до 300–350°С, а термостойкие с медным наполнителем до 375°С.

Силиконовые герметики не обладают стойкостью к бензину – их нельзя применять для ремонта карбюраторов, бензопроводов, других узлов и деталей системы питания топливом. Некоторые виды этих герметиков разрушаются в среде этиленгликоля (тосола) и моторных масел. Использовать герметики для ремонта прокладок автоматических коробок передач категорически запрещается, так как попадание герметика внутрь может привести к серьезной поломке.

Полиуретановые герметики используются в качестве формирователей прокладок и для герметизации швов и стыков кузовных деталей автомобилей. По свойствам такие герметики близки к полиуретановым клеям (см. выше), поэтому обладают высокой адгезией и непригодны для разборных соединений.

Анаэробные герметики (свойства: см. «анаэробные клеи») применяются для герметизации резьбовых соединений, фланцев и плоских стыков вместе с обычными прокладками или вместо них. В отличие от силиконовых герметиков обладают достаточной стойкостью в среде моторного масла, бензина, дизельного топлива и этиленгликоля. Могут использоваться в соединениях, рабочая температура которых не превышает 80–150°С, в редких случаях – 175°С.

Термостойкие герметики предназначены для ремонта деталей выпускной системы, работающих при воздействии отработавших газов в условиях вибрации и механических нагрузок. Могут быть твердыми (одна из разновидностей «холодных сварок») или пастообразными и иметь керамический наполнитель. Наносятся на очищенные от масла и ржавчины и высушенные поверхности. В некоторых случаях требуется выдержка в течение 12 часов.

Залог успеха при ремонте автомобиля с использованием клеев и герметиков – правильно выбрать и, что еще важнее, правильно применить необходимый состав.

До проведения работ желательно определить:

характер повреждения и необходимость в дополнительных элементах (заплаты, заглушки, крепеж и т.д.);

из каких материалов изготовлены детали, подлежащие склеиванию;

площадь склеиваемой поверхности и требуемый расход материалов;

условия работы клеевого соединения (действующее на него усилие, температура, давление, вибрация и т.д.);

характер окружающей среды (наличие бензина, моторного и других масел, этиленгликоля, воды и т.д.).

При выборе клея или герметика следует внимательно изучить инструкцию и определить:

• соответствие материала условиям и целям ремонта (нет ли противопоказаний);

необходимость применения дополнительных материалов – специального активатора и (или) праймера;

потребность во вспомогательных материалах (моющих веществах, растворителях, наждачной бумаге, липкой малярной ленте и т.д.);

потребность в инструменте (кисти, шпатели, пистолет-аппликатор и т.д.);

жизнеспособность готового к работе материала (время его отверждения, исключающего возможность применения);

требования по подготовке поверхностей;

способы удаления излишков клея или герметика;

количество материалов, необходимых для выполнения ремонта по рекомендуемой технологии склеивания или герметизации.

"Полезные страницы", 2005, выпуск 17, стр. 248

С развитием технологий в повседневную жизнь приходят новые материалы, наделенные уникальными свойствами и полезными качествами. К таким веществам относится клей силиконовый. Он используется повсеместно — в строительстве, отделке и ремонте, промышленности, технике и производстве, в сервисе, рукоделии и в быту. Этому клею доступны самые различные по структуре и качеству материалы: ткань, бумага и кожа, резина, плитка и стекло, пластик, металл и керамика. Как его выбирать и пользоваться?

Силикон — полезная информация

Силикон — кремнийорганический высокомолекулярный полимер, изобретенный в середине 20-го века и сегодня активно применяемый в разных областях человеческой деятельности. Он незаменим в химической и пищевой промышленности, авиа и автомобилестроении, медицине и косметологии, электронике, технике и сельском хозяйстве. Это вещество широко используется в производстве силиконового клея, обеспечивающего надежное и прочное соединение самых разнообразных материалов между собой.

Свойства силиконов напрямую зависят от их химического состава и структуры. Они устойчивы к воздействию влаги и температур, не боятся ультрафиолета и радиации, пыли и загрязнений, инертны к микроорганизмам и химическим веществам. Силиконы сохраняют эластичность и прочность при температурных перепадах и солнечном свете, не восприимчивы к воде любого состава — пресной и морской. Они не окисляются на воздухе, не боятся жары, ветра и холода. При этом у данного вещества доступная цена и широкое распространение.

Состав и свойства клеев из силикона

Силиконовый клей стал популярным благодаря уникальному сочетанию качеств и свойств, которых нет у других видов и типов клеев. Он может применяться одновременно для скрепления и герметизации.

Основные свойства и характеристики вещества:

1. Умеренная густота. Консистенция клея позволяет ему не растекаться по поверхности, при этом проникая в труднодоступные участки и зоны. Он с легкостью заполняет полости и неровности склеиваемых материалов.
2. Обширный круг применения. Приклеиванию доступны самые разные виды и типы материалов: пластик, древесина, стекло, керамика, металлы, плитка, резина и так далее.
3. Безопасность для здоровья. Клей на основе силикона натурален и нетоксичен, соответствует экологическим нормам и правилам безопасности.
4. Проста и удобство в применении. Клей легко наносится и не течет, не требует наличия специальных навыков и опыта.
5. Достаточно быстрая полимеризация. Затвердевание клеевого шва происходит на протяжении 2—3 часов, эксплуатацию можно начинать спустя сутки после нанесения.
6. Безупречный результат. Шов получается прозрачный, водонепроницаемый, эластичный, инертный к температурам и ультрафиолету. Дополнительно клей может обладать антисептическими и фунгицидными качествами.
7. Надежность. Силиконовые клеи обладают всеми заявленными от производителей характеристиками. Они надежные, прочные и долговечные.

Виды и особенности

Основу силиконового клея составляют силоксановые и фторсилоксановые каучуки. Их полимеризация происходит за счет контакта с воздухом, при этом клей обретает твердую, но эластичную структуру. Еще в составе клея различают органические соединения, которые препятствуют вулканизации клея, находящегося в герметичной таре без доступа кислорода. После вскрытия упаковки, молекулы клея взаимодействуют с молекулами воды, находящимися в воздухе, что обеспечивает их затвердевание.

Клеи из силикона можно разделить на 3 группы:

1. Кислотные. Эти клеи более дешевые, но из-за содержания кислот могут вызывать коррозию металлов и разъедают некоторые виды материалов.
2. Нейтральные. Эти клеящие составы более дорогостоящие, лишенные недостатков и подходящие для склеивания самых разнообразных материалов.
3. Щелочные. У этих клеящих составов специальное назначение, а производятся они на базе аминов и кремния.

В составе клея содержатся дополнительные компоненты — пластификаторы, экстендеры, антисептики, катализаторы, фунгициды и красители. Эти ингредиенты обеспечивают пластичность, термостойкость, адгезию, защиту от грибков или бактерий и цвет готового продукта. Отличительной особенностью клеящих растворов данного типа является метод нанесения, форма выпуска и представленный объем.

Как выбрать силиконовый клей

Выбирать клей следует, исходя из сферы его эксплуатации.

Универсальный. Это клеящее средство может применяться для наружных и внутренних работ, с целью скрепления элементов и их герметизации, для поделок и ремонта. Он сохраняет свои свойства при нагревании и охлаждении, поэтому может использоваться для склеивания батарей отопления и нагревательных приборов. Этот клей идеален для элементов, которые в процессе эксплуатации подвергаются деформации — дверные и оконные проемы, плитка и кафель, изделия из стекла, пластмассы, полимеров и керамики.

Для наружных работ. В составе данного клеящего вещества имеется уксусный отвердитель, придающий ему характерный запах. Им работают на открытом воздухе, он подходит для склеивания керамики, древесины, стекла, тканей, резины, труб и пластика. На некоторых металлах клеящая масса может вызвать коррозию, поэтому для соединения металлических элементов применяется редко.

Герметик. Это особая группа клеев из силикона, пригодных для герметизации швов, подверженных регулярному воздействию жидкостей и влаги. Только силиконовые герметики способны создать надежное, прочное и долговечное водонепроницаемое соединение.

Аквариумный. Это специальный нетоксичный клей, используемый для ремонта аквариумов. Он устойчив к водной среде и ультрафиолету. Маркировка в виде рыбки на упаковке означает, что клеящий состав пригоден для работы в данной сфере.

Санитарный клей. Он содержит бактерицидные компоненты, препятствующие образованию грибков и плесени. Главной областью его применения являются помещения с высокой степенью влажности — ванные комнаты, кухни и санузлы.

Автомобильный. Эти клеящие вещества применяются в качестве герметиков и прокладок в ремонте автомобилей и техники.

Высокотемпературный клей. Он представлен особыми палочками из силикона, которые расплавляются при повышенной температуре. Распределение клея осуществляется с помощью термопистолета. Среди его достоинств — тягучая и липкая структура, гибкость после отвердения, инертность к агрессивному воздействию.

Технология и правила работы с клеем

Качество работы с клеем из силикона зависит от правильности и точности его нанесения. Склеиваемые поверхности должны быть гладкими, чистыми и сухими, для лучшего соединения их обезжиривают специальным составом. Носик у тюбика с клеем срезают неглубоко острыми ножницами или ножом. Чтобы не выступили излишки клеящей массы при сдавливании деталей, следует воспользоваться специальным дозатором. При работе на больших площадях может понадобиться специальный пистолет. Это удобный и практичный инструмент для строителя.

Совет! Для упрощения работы с клеем из силикона большое значение имеет упаковка. Цилиндр с аппликатором позволяет контролировать количество выходящего вещества, удобен для сохранения неиспользованных остатков. А аппликатор в форме пистолета идеален для нанесения клея-герметика.

Клеи на базе силиконов затвердевают в течение нескольких часов, поэтому чаще всего деталям требуется прочная фиксация примерно на сутки. Лишнее количество клея удаляется с помощью губки или резинового шпателя. При работе на декоративных поверхностях клей тщательно подбирается по цвету. А для защиты наружного покрытия можно воспользоваться малярным скотчем, который снимают после окончательного затвердевания клеящей массы.

Марки и стоимость клеев из силикона

Рыночная стоимость продукции во многом зависит от химического состава клея, имени его производителя, объема и формы выпуска. Строительные магазины и рынки предлагают массу разных товаров этого направления. Выбор следует делать, исходя из качества, особенностей и предполагаемой сферы применения.

Каким должен быть качественный силиконовый клей:

1. Эластичным и прочным. Способность силикона к сильному растяжению без разрыва — это главное достоинство материала. Его гибкость и пластичность позволяют клеящему веществу компенсировать деформации и проникать в труднодоступные области.
2. Стойким к внешним факторам. Инертность клея к окружающим воздействиям делает его незаменимым для наружных и внутренних работ. Он не боится света и влаги, солнца и химических веществ, ему не страшны бактерии и грибки, он противостоит механическому и природному влиянию.
3. Имеющим широкий спектр эксплуатационных характеристик. Термостойкость силиконового клея лежит в диапазоне от –50 до +300° C. Он способен надежно и прочно соединять самые разные по свойствам материалы: пластик и стекло, бетон и плитку, дерево и металл, резину и полимеры.
4. Безопасным и экологичным. При высоких технических характеристиках клей силиконовый должен оставаться натуральным по составу, нетоксичным и пожаробезопасным.

Непростую работу в строительстве, ремонте и отделке может облегчить клей силиконовый. Он удобен и прост в использовании, не имеет сложностей в предварительной подготовке поверхностей к склеиванию. При надлежащей аккуратности и соблюдении технологии клей из силикона обеспечивает высокий и долговечный результат.